Au cours de nos plus de 110 ans d'histoire, nous avons bâti notre réputation dans l'industrie de l'ingénierie thermique en démontrant continuellement une grande capacité d'adaptation et d'innovation dans la fabrication de fours de premier ordre. Dans le secteur du verre, nous nous distinguons, jusqu'à présent, par notre réputation dans la fabrication de fours et de systèmes intégraux pour le laminage du verre, le cintrage du verre et les systèmes  Heat Soak Test

Nous affichons une fois de plus cette habileté unique d'adaptation et d'innovation continue, et quelques mois après l'acquisition de la division verre de la société italienne TEKNOKILNS, nous vous annonçons le lancement de notre nouveau four TEMPER FLEX, un four unique et innovant pour la trempe du verre. Solution développée sur la base technologique et la longue expérience de TEKNOKILNS Engineering, le nouveau four TEMPER FLEX, couvre les besoins qui exigent aujourd'hui les professionnels du verre en termes de vision globale de l'entreprise et liés à l'importance de maintenir les coûts énergétiques les plus bas possibles sûr de manière continue, l'obtention d'une qualité optique parfaite des produits finaux et tout cela combiné en même temps avec ses défis quotidiens en termes de flexibilité à la fois de produits de plus en plus techniques et compliqués à traiter tels que les verres à revêtement souple et sélectif et ainsi que l'adaptabilité à une demande totalement instable et fluctuante.

TEMPER FLEX se distingue par son efficacité thermique élevée et sa faible consommation d'énergie. C'est tout d'abord grâce au fait qu'une ingénierie avancée a été travaillée en profondeur qui permet à la chambre de chauffe d'avoir un degré d'isolation plus élevé, mais avec la moitié de l'épaisseur des autres fabricants et modèles sur le marché, c'est grâce à l'utilisation de matériaux High-TECH, encore peu répandus dans l'industrie traditionnelle, mais très présents dans d'autres domaines comme l'aéronautique, cette réduction d'épaisseur totale permet d'équiper les fours TEMPER FLEX de rouleaux de diamètre inférieur que tout équivalent sur le marché, et donc en réduisant le pas entre axes, pouvant offrir une planimétrie supérieure à toute comparaison. En second lieu, en ce qui concerne la conception de l'ensemble des systèmes thermiques et chauffants, il convient de noter comment un système avancé de panneaux matriciels à haute performance a été incorporé dans la partie supérieure qui, avec la conception intégrée des résistances, offre à la fois un rendement thermique élevé grâce à l'utilisation d'une tige KANTHAL de grand diamètre avec une puissance W/cm² élevée qui offre une vitesse de transfert et de chauffage élevée, mais surtout parce que cette ingénierie et cette conception unique empêchent la déformation mécanique des résistances, offrant une durée de vie utile de la matériel de chauffage supérieur à 12 ans, et offrant à PUJOL, une garantie de 5 ans sur son matériel de chauffage, un fait qu'aucun autre fabricant sur le marché n'est capable d'égaler à ce jour. Concernant la solution de chauffage inférieur, contrairement aux autres solutions du marché qui utilisent des planchers métalliques, TEMPER FLEX,, équipe une solution singulière et unique sur le marché qui la rend totalement innovante et disruptive ; mais qui travaille sur le marché avec des résultats spectaculaires depuis plus de 5 ans entre les mains de TEKNOKILNS Engineering. Le système de chauffage inférieur de la chambre est conçu et équipé d'un système de modules en céramique avec des résistances intégrées de haute densité et de transfert thermique ainsi qu'une résistance mécanique élevée avec une couche finale d'un revêtement antiadhésif du verre qui aide à transmettre uniformément la chaleur sur les rouleaux et le verre, c'est une solution avec une consommation d'énergie plus faible et une plus grande rapidité et efficacité énergétique que les systèmes traditionnels de protection des résistances inférieures à base de tôles sur la chape. Et cela offre à la fois une consommation d'énergie réduite et des coûts de maintenance réduits à long terme, tant en termes de temps de remplacement des feuilles que de nettoyage en cas de panne du four.

La qualité optique finale des verres est un autre des faits différentiels de TEMPER FLEXX, par rapport à d'autres solutions, en particulier dans les solutions de four avec des largeurs supérieures à 2,2 m. et la réponse se trouve dans la distance entre les rouleaux à l'intérieur de la chambre de chauffe du four. Comme indiqué, TEMPER FLEX, utilise des solutions d'isolation thermique uniques qui permettent l'utilisation de rouleaux de diamètre inférieur à la norme de l'industrie aujourd'hui, par conséquent, avec un diamètre de rouleaux plus petit, une distance plus petite entre eux et un plus grand nombre de rouleaux de support, il éviter la distorsion. L’optique ou le minimise à des niveaux inégalés par d'autres configurations.

En option et en renfort du système de rayonnement monté de série, dans les modèles TEMPER FLEX-IR, le four peut être configuré avec l'inclusion d'un système de convection à haut rendement basé sur le soufflage d'air préchauffé à 500ºC à l'intérieur de la chambre de chauffage, ce système, qui est celui qui intègre la série TEMPER FLEX – PROCONV, offre une plus grande flexibilité, rapidité et qualité et permet la trempe de tous les types de verre feuilleté, à faible émissivité, sélectif et à coefficient 0,01.

Tout au long du processus de trempe,TEMPER FLEX, prend soin au maximum de la qualité du produit fini, et de ses effets éventuels sur la qualité finale du produit obtenu. Par conséquent, un effort important a également été fait pour optimiser l'ingénierie très élaborée de la section de trempe, en la dotant d'un système de ventilation sectionnelle efficace qui permet à la fois de réduire la génération d'anisotropies dans le verre et d'augmenter et de maintenir une planimétrie optimale, en particulier dans le verre avec une longueur supérieure à 2,5 m. De plus, grâce à cette solution technique, TEMPER FLEX, permet l'utilisation d'une seule turbine pour compléter le processus de revenu plus efficacement et avec une meilleure qualité de planimétrie, donnant comme avantage supplémentaire qu'il est possible de réduire la longueur totale du four et, surtout, réduire les coûts à la fois dans les besoins en énergie électrique contractés et dans le coût de l'installation électrique en installant des moteurs à courant alternatif qui offrent des coûts de maintenance inférieurs à ceux des moteurs à courant continu proposés par d'autres fabricants.

Concernant la solution de Régulation et de Contrôle du processus.TEMPER FLEX, il est équipé d'une programmation simple et intuitive et utilise un système de supervision qui facilite la gestion du processus pour l'opérateur du four. Grâce à un grand écran de 55 pouces, la température de toutes les sections du four est contrôlée et le profil thermique de son intérieur est défini, les températures du verre sont à travers un scanner sur la surface du verre lorsqu'il sort du four. et l'accès à l'enregistrement et au stockage des données de processus, ce qui permet à l'opérateur de suivre chaque charge de travail terminée, ainsi que de créer sa base de recettes en fonction des différents types de nouveau verre en cours de traitement et des dispositions de charge.

De plus, TEMPER FLEX, intègre en standard le système PUJOL e-Connect, qui permet une traçabilité des processus à distance et sécurisée, ainsi qu'une assistance et un contrôle de la production à distance.

En résumé, TEMPER FLEX est une solution qui offre :

1. Faible coût de production.

2.  Peu d'entretien.

3. Haute qualité des produits trempés.

4.  Grande flexibilité de production.