Línea automática

Línea completa de alta producción, desarrollada para automatizar la fabricación del vidrio laminado con EVA y/o PVB, reduciendo los costes de fabricación e incrementando la calidad del vidrio laminado al escuadrarlo de forma automática sin encintar y sin esfuerzo por parte del operario. Al automatizar procesos, se precisa de menos maquinaria adicional y se traduce directamente en menos coste.

Este tipo de planta se adapta totalmente a las necesidades. Dependiendo de la distribución que se tenga en el taller, los diseños de la planta se pueden ajustar a los espacios.

Con todo esto, se alcanza una alta producción de vidrio laminado y un ahorro de costes.

Línea Semiautomática

Es una línea de movimentación manual y ajuste automático que permite mejorar la calidad del vidrio laminado gracias a una mejor precisión en el escuadrado de los dos o tres vidrios a ensamblar.

La línea semiautomática está desarrollada para ayudar al operario a alcanzar un centrado correcto de las capas de vidrio, agilizando y facilitando este procedimiento.

La línea semiautomática se compone de los siguientes elementos:

• Mesa elevadora 50x28 (opcional) que permite introducir y sacar las bandejas con el vidrio de los distintos niveles del horno.

• Mesa centradora con bolas transportadoras que permiten al operario dirigir el vidrio hasta la posición de centrado.

• Mesas ensambladoras que disponen de bolas cónicas.

• Manipulador móvil con una estructura móvil guiada por raíles, para facilitar el movimiento manual. Además, está equipado con elevador y ventosas para transportar el vidrio.

• Cortador manual (3 posiciones). Soporte de rollos de EVA (hasta tres rollos) y permite cortar manualmente el EVA una vez está colocado encima del vidrio.

• Puente grúa ligero. Estructura que dispone de un manipulador para poder mover el vidrio.

Línea manual

Línea manual que facilita la colocación de ambos vidrios así como el corte del film para un perfecto ensamblaje.

Al ser de ajuste manual se requiere más intervención por parte del operario aunque facilita el proceso del laminado con EVA. Esto se traduce en un ahorro en costes y una mejora en la calidad del producto acabado.

Este tipo de planta, diseñada por el equipo de ingeniería de Hornos Pujol, se adapta totalmente a las necesidades del procesador de vidrio. Dependiendo de cómo esté la distribución en el taller, los diseños de la planta se pueden ajustar a los espacios.

Sala blanca

Esta sala es cada vez más necesaria para todos los procesadores de vidrio profesionales. Sus cualidades aseguran unas condiciones de higiene que maximizan la calidad de la composición laminada final. Lo que conseguimos gracias a esta instalación es que el vidrio no entre en contacto con el polvo una vez sale de la lavadora, lo que minimiza al máximo el riesgo de inclusiones.

Esta estructura se construye a medida teniendo en cuenta todas las características de la nave y de la ubicación en la que se ubica la maquinaria. Haciéndolo así, podemos optimizar al máximo el espacio y el dinero invertido.